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螺帶混合機(jī)的正確使用與維護(hù) |
| 臥式螺帶混合機(jī)的適用于維護(hù)是每一個(gè)使用單位都要留意的重要問(wèn)題，正確的使用與維護(hù)是保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是臥式螺帶混合機(jī)使用壽命的保障，在臥式螺帶混合機(jī)的使用與維護(hù)中我們要注意以下幾點(diǎn)： 1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。 2、作固—液混合時(shí)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。 3、一次物料混合時(shí)間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時(shí)間需用戶試驗(yàn)確定。 4、混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。 5、使用中應(yīng)定期對(duì)減速器及軸承換潤(rùn)滑油。減速器的潤(rùn)滑沒(méi)牌號(hào)按減速器說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。 6、軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。 總之，臥式螺帶混合機(jī)的正確使用與維護(hù)是至關(guān)重要的，除以上問(wèn)題外，還有不少細(xì)節(jié)問(wèn)題的存在，想有所了解的可以深入研究一下。三維混合機(jī)混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。在原材料生產(chǎn)加工的實(shí)際操作中，應(yīng)按機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。目前，攪拌機(jī)設(shè)備分為多種類型，種類繁多，不同于原材料的生產(chǎn)加工類型�，F(xiàn)在，生產(chǎn)制造設(shè)備在制造技術(shù)上也有了很大的提高。在原料混合生產(chǎn)加工的整個(gè)過(guò)程中，原料之間可以進(jìn)行物理反射，這是它的全部?jī)?yōu)點(diǎn)。在按攪拌機(jī)生產(chǎn)加工原材料的過(guò)程中，廠家還應(yīng)掌握好機(jī)械設(shè)備的運(yùn)三維混合機(jī)適應(yīng)的物料：◎本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無(wú)離心力作用，無(wú)比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率高，是目前各種混合?機(jī)中較理想產(chǎn)品�！蛲搀w裝料率大，最高可達(dá)90％(普通混臺(tái)機(jī)僅為50％)，效率高，混合時(shí)間短�！蛲搀w的各處為圓弧過(guò)渡，經(jīng)過(guò)精密拋光處理�！蛴糜谥扑�、化工、食品、萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，萬(wàn)能粉碎機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/1、二維混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查二維混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車�！ �2、二維混合機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)�！� |
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