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V型混合機(jī)應(yīng)該怎么操作 |
| 很多運(yùn)用過的用戶可能曉得，有些物料在混合過程中多幾少會產(chǎn)生結(jié)塊反響。那么我們通常在不加裝設(shè)備內(nèi)部攪拌槳葉的狀況下，在中間部位裝置固定一塊不銹鋼格柵板，物料在筒體回轉(zhuǎn)的同時，對物料也有一種破碎別離的過程。一切的物料在筒體內(nèi)，均經(jīng)過一個分合的過程，從而加強(qiáng)混合效果。而強(qiáng)迫攪拌的作用就相對來說比擬大了，普通適用于比重偏析嚴(yán)重的物料，攪拌槳葉在筒體內(nèi)與筒體旋轉(zhuǎn)方向相反，槳葉的方式通常也有很多種，有螺帶式、刀片式、拍子式，依據(jù)不同物料定制與其相適用的攪拌槳葉。V型混合機(jī)由于容器內(nèi)的物料活動平穩(wěn)，不會毀壞物料原形，因而混合機(jī)也適用于易破碎，易磨損的粒狀物料的混合，或較細(xì)的粉粒，塊狀，含有水份的物料混合之用，所以普遍應(yīng)用于制藥、化工，食品等行業(yè)。V型混合機(jī)的操作流程：1、啟動V型混合機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)理電機(jī)轉(zhuǎn)速，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。2、V型混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)身應(yīng)勻速停止運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常噪聲。3、翻開混料機(jī)投料口，并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉，按工藝控制請求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)則量的物料。4、投料終了，關(guān)閉投料口并鎖緊，以避免混料時物料流出。5、混料抵達(dá)工藝規(guī)則的時間后，經(jīng)過調(diào)理電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕停止停機(jī)，停機(jī)時應(yīng)使混料機(jī)放料口正對空中，并將調(diào)理電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位V型混合機(jī)將中止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源，然后停止放料。 三維混合機(jī)混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，最終得到一種宏觀上的分散混合休。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受目前，許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)： 1．根據(jù)每天生產(chǎn)三維混合機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴(kuò)散作用，同時避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，能確�；旌衔锪掀焚|(zhì)。 三維混合機(jī)以外力作用攪混，粉體混合是二種以上組份在干燥狀態(tài)或有少量液體存在下。使其不均一性不斷降低的過程。所謂二種雙螺旋混合機(jī)用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。雙螺旋混合機(jī)對混合物料適應(yīng)性廣，對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象；雙螺旋混合機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實(shí)方錐混合機(jī)應(yīng)用： HF系列方錐型混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、冶金、食品、輕工、飼料等行業(yè)的新穎物料混合機(jī)。該機(jī)能非常均勻地混合粉體或顆粒，使混合后的物料達(dá)到效果。方錐混合機(jī)原理： 將物料裝入方錐形密閉混合桶內(nèi)，料斗對稱的軸線與回轉(zhuǎn)軸軸線成一夾角，不同組分物料在密閉的料斗中進(jìn)行三維空間運(yùn)動 |
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