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V型混合機(jī)的均勻性 |
| V型混合機(jī)系列產(chǎn)品是由桶體剖成４０度角后組合的不等高混合桶體，故較一般W型混合機(jī)混合效果較好,它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進(jìn)出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。 V型混合機(jī)的物料按配方比例經(jīng)過計(jì)量后進(jìn)入混合機(jī)，物料在帶狀螺旋葉片的推動下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端推動，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運(yùn)動，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后向里翻滾。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過程中在進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，最后通過出料控制機(jī)構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門卸出. 當(dāng)V型混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用v型混合機(jī)的意義�！ 型混合機(jī)與其他混合設(shè)備的構(gòu)成來說，有一些的不同。主要是機(jī)械設(shè)備的一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再通過聯(lián)國器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合�；旌虾玫呐浜狭希谳斔瓦^程中，要盡量減少料在各處的落差，以減少配合料的分層，保證配合料的均勻性。二維運(yùn)動混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三大部分構(gòu)成，轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個運(yùn)動，一個為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混合的同時，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動，在這兩個運(yùn)動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混合。該機(jī)擺動機(jī)構(gòu)增添了料筒防滑裝置，進(jìn)三維混合機(jī)混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，從而會有一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時也有少量發(fā)生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱）（1）結(jié)構(gòu)*進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠，懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障。 �。�2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。雙螺桿錐形混合機(jī)雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適�！ 。�3）節(jié)能效果顯著，雙螺桿錐形混合機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比 提高萬能粉碎機(jī)能量的利用率，并且能降低產(chǎn)品粒度，實(shí)現(xiàn)物料更細(xì)的粉碎效果是粉碎機(jī)行業(yè)一直的追求。專家認(rèn)為，萬能粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此，研究和應(yīng)用新型的超細(xì)粉碎機(jī)是粉混合時要求所有參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃槔硐牖旌�、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)�！ �??各種物料在三維混合機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素�！ �??液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受 |
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