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V型混合機的工作原理及其優(yōu)缺點 |
| V型混合機相信很多人都沒聽過，但是其實它的運用很廣泛。作為一種不對稱的混合機，它在食品、化工、制藥、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混合中使用。它的結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便。其筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是很多生產加工企業(yè)的基礎設備之一。下面小編就從V型混合機的工作原理和它的優(yōu)缺點，這兩個方面來給大家介紹介紹它。 V型混合機的工作原理： V型混合設備由容器及傳動部分構成。容器部分由兩個圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成，兩個圓筒的夾角一般為80度。但對流動性能差的粉粒體，其夾角應減小些。加料口在V型的底部，通常采用O形圈密封�！ ∪萜鲀缺谛柽M行拋光處理，使內表面十分光滑，便于粉粒體充分流動，同時也有利于出料和清洗。V型混合設備的兩個料筒是不等長的，以便更有效地擾亂物料在混合室內的運動形態(tài)，增大“紊流”程度，以有利于物料的充分混合�！ ×硗猓瑸樵黾踊旌献饔�，有時也在容器內部裝設擋板、槳葉或強制攪拌槳，對物料進行攪拌和折流。強制攪拌槳的轉速一般在450—950r/min，其轉動方向與筒體回轉方向相反，以增加混合速度�！ ∪萜鞯男螤钕鄬τ谳S是非對稱的，因而當V型混合設備的混合室繞軸作回轉運動時，兩個料筒內的物料交替發(fā)生流動。如v形混合室的連接處位于底部位置時，物料在V型底部匯集，而當混合室的連接處位于頂部位置時，匯集的物料又分置于兩個料筒內�！ ‰S著混合室的旋轉，粉粒體在V型圓筒內連續(xù)反復的分割、合并。物料隨機地從一區(qū)流動到另一區(qū)，即反復進行剪切和擴散運動;同時粉粒體粒子之間產生滑移，進行空間多次疊加，粒子不斷分布在新產生的表面上，從而達到混合效果�！ 型混合機的優(yōu)缺點： V型混合機優(yōu)點： (1)當混合具有摩擦性混合物料時，V型混合機混合效果好�！ �(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果�！ �(3)對易產生凝結和附著的物料混合時，需在混合設備內安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置�！ 型混合機缺點： (1)大容量混合機占地面積相對大，需要有堅固的基礎�！ �(2)其裝料系數較小，混合物料與容器同時轉動進行整體混合，因此回轉型比固定型所需的能耗大。 (3)需要制作特殊裝置進行定位或停車。 (4)當混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物。 (5)與固定型相比，V型混合機的噪音相對較大。 V型混合機可用于流動性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的均勻混和，并且在混合過程中不產生物料的溶解揮發(fā)或變質。V型混合機比一般的混料機設計合理，混合效率高，操作更簡單。混和筒結構獨特、混和功效高、無死角、筒體用不銹鋼材料制三維混合機特點： 由于三維的混合桶體做多方向運動，所以桶體內的物料交叉混合點多，具有混合效果高，均勻度高，裝載系數高，混合時間短，效率高等優(yōu)點。 該機混合桶體型設計獨特，桶體內壁經過精細拋光，不污染物料，具備出料方便，清洗容易，操作簡單等優(yōu)點。結構特點 1、本機為整體機座，結構堅固，運轉平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持混合料的質量和清潔，不致變色�！ �2、傳動機構采用蝸輪蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑�！ �3、攪拌槳為活絡式，在更換物料品種時，僅拆一個螺母可將全部槳葉取出，三維混合機加溫方式有哪些有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠實現，才能夠滿足物料本生的可混合性，才能夠提高混合的均勻性。有的混合物料本身含有一定的水分，在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干，實現簡單的混合、烘干一步完成的功能。對于機械式粉體混合設備，在混合容器外殼加溫，保證混二維運動混合機構造說明：本機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝置組成。 轉動機構選用擺線針輪減速機，位于上機架內。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅動輪使料筒旋轉。 擺動機構位于下機架內，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳 |
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