螺帶式混合機廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有�；⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機. 螺帶式混合機操作規(guī)程： 一、開機前的準備及檢查 1、生產(chǎn)指令的接受，物料已準備完成； 2、檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接； 3、將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走； 4、操作前打開活動門，檢查內(nèi)機體中無異物； 5、檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥； 6、檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當(dāng)用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活； 7、詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正常； 二、加料及開機 1、先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異�，F(xiàn)象和聲音； 2、注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常； 3、確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進出口閥門，啟動螺帶混合機； 4、開機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料； 5、注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理； 三、停機及檢查 1、混合機停車時應(yīng)先將機體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認清空后關(guān)閉開關(guān)； 2、混合時間應(yīng)以物料檢驗結(jié)果而定； 3、必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料； 4、卸料后，對現(xiàn)場和設(shè)備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行； 5、認真填寫各項生產(chǎn)紀錄，并更新設(shè)備狀態(tài)標志。二維混合機主要由料筒、上機架（搖擺床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。 料桶及所有外露部分均為不銹鋼制作，料桶處為內(nèi)外滿焊。內(nèi)外拋光處理操作臺用防滑花紋板制作，設(shè)備支 架外包碳鋼噴油漆。 轉(zhuǎn)動機構(gòu)位于上機架內(nèi)，傳動采用擺線針輪減速機。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再制粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理 搖擺顆粒機可將混合的粉末狀物制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。適用于制藥、化工、食品、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)。
搖擺顆粒機詳細介紹：
一、使用范圍
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