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臥式螺帶混合機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及選擇原則 |
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臥式螺帶混合機(jī)的性能特點(diǎn)1、采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。2、螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動(dòng)軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時(shí)可以快速拆卸。靈活的拆裝設(shè)計(jì)使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體大法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。3、斷開式螺帶相對(duì)于連續(xù)式螺帶，對(duì)物料產(chǎn)生的剪切運(yùn)動(dòng)更大，并可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。4、出料形式一般為氣動(dòng)（手動(dòng)）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關(guān)中無(wú)泄漏現(xiàn)象。5、可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快6、混合超細(xì)粉料時(shí)，主軸密封形式可增加氣密設(shè)置，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。臥式螺帶混合機(jī)的選型原則：1。 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。2。 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。3。 按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合器中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是*選擇。4。 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，zui短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到*均勻度，過度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。5。使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。6。使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。二維混合機(jī)具有混合效率快，混合量大，出料方便等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于粉狀和粒狀物料的混合生產(chǎn)中。今天小編就給大家簡(jiǎn)單地分享一下二維混合機(jī)原理和結(jié)構(gòu)吧�！ 《S混合機(jī)適用于混合材料。原理是材料處于密封狀態(tài)，并且在復(fù)合臂的作用下進(jìn)行不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，使材料充分混合。整個(gè)混合操作在密封狀態(tài)下進(jìn)行，不與外界接觸，以防二維混合機(jī)性能具備工業(yè)哪些優(yōu)點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作安全，無(wú)噪音，易清洗；2.在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，又有擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合；3.采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)，體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多，占地面積少，且功能強(qiáng)大。二維混合機(jī)在擺動(dòng)架上隨著社會(huì)發(fā)展速度越來(lái)越快，用戶對(duì)于各種產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，于是就需要不斷對(duì)三維混合機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，使其性能不斷的改進(jìn)、效率提高，來(lái)滿足用戶需要，從而促進(jìn)制藥行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，三維混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，維護(hù)檢修量小，能耗低，是一種新型高效的顆粒物混合機(jī)械，下面就一起來(lái)看看它的發(fā)展情況吧! |
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