|
|
|
|
| 干燥設備 | 混合設備 | 制粒設備 | 粉碎設備 | 除塵設備 | 篩分設備 | 熱源設備 | 輸送設備 | 雞精生產(chǎn)線 | 真空冷凍生產(chǎn)線 | |||||||||
XF系列沸騰干燥機 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 概述 ■ 沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺合成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器，布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。 ■ 散粒狀固體物料由加料器加如流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。 ■ 蒸汽、電、熱風爐均可配用（按用戶要求配套）。 ■ 它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑。糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般為最大可達6mm,最佳為0.5-0.3mm 原理 ■ 潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)，由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設備一般進行負壓操作。 產(chǎn)品優(yōu)點 ■ 可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。 安裝須知 ■ 各設備需擺放平整；用底腳螺絲固定，備部件密封良好。風機可擺放于室內(nèi)或自建消音室內(nèi)，平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。 應用范圍 醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，最佳粒徑為0．5～3mm。 結構示意圖  技術參數(shù)
|
| --- 相關產(chǎn)品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
| --- 相關資訊 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 最新簡訊 --- | ||||||||||||||||||||
| 干粉混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。干粉混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻�！ 「煞刍旌蠙C的性能 干粉混合機混合時要求所有參與混合的物料均粉體混合機採用螺旋提升，迴圈拋散物料的原理進行高精度混合，機內(nèi)結構合理，且配有獨特的軸承密封技術。粉體混合機其採用先進的底部提送物料混合的方式，物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢，裝載系數(shù)大，適用於乾粉、液體、顆粒（短纖維）等物料的均勻混合，是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業(yè)投資少，見效快的理想 結合了新的混合機設計概念，我們的二維混合機具有傳統(tǒng)混合機的優(yōu)點，同時避免了傳統(tǒng)混合機的缺點，專門設計用于混合粉末和顆粒材料，具有良好的流動性。 二維混合機的工作原理 二維混合機主要由旋轉筒、擺動架和機架組成。旋轉筒位于擺動架上，由四 | ||||||||||||||||||||
|
首頁 > 產(chǎn)品展示