概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)，連續(xù)化操作的目的。
本廠在承接非標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí)，使用CAD設(shè)計(jì)，具有快捷、方便、省時(shí)、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
工作流程
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn)
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達(dá)到極低水平。
干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目參數(shù)型號 |
主機(jī)內(nèi)徑(mm) |
風(fēng)量(m3/h) |
水份蒸發(fā)量(kg/h) |
裝機(jī)容量(kw) |
最大高度(m) |
占地面積(m2) |
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XZG-2 |
200 |
350-500 |
12-17 |
10 |
4.0 |
15 |
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XZG-4 |
400 |
1150-2000 |
40-70 |
18 |
4.2 |
20 |
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XZG-6 |
600 |
2450-4500 |
80-150 |
25 |
5.2 |
28 |
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XZG-8 |
800 |
4450-7550 |
150-250 |
32 |
5.6 |
35 |
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XZG-10 |
1000 |
7000-12500 |
230-420 |
47 |
6.2 |
40 |
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XZG-12 |
1200 |
10000-18000 |
300-600 |
56 |
7.0 |
52 |
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XZG-16 |
1600 |
18000-30500 |
600-1000 |
75 |
8.0 |
80 |
注：水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份量。
應(yīng)用范圍
有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染料：蒽昆、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、T酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、五氧化二銻、各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、二氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糠、小麥淀粉等。
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